Avantages
Gain de productivité
inter-mold® est un procédé innovant grâce auquel les coûts de fabrication sont diminués. En effet, l'achat de l'auto-agrippant adhésivé et la problématique logistique qui en découle, sa découpe, le retrait de son film protecteur et la pose manuelle sont éliminés puisque le crochet est intégralement moulé avec la pièce plastique.
Amélioration de la fiabilité
Les adhésifs utilisés pour positionner le crochet ou la boucle ne sont jamais fiables à 100 %. En effet, l'adhésion peut être altérée par les conditions environnementales (humidité, température...). De plus, certains plastiques, notamment le polypropylène, ne permettent pas une bonne tenue des adhésifs. En outre, le coût de traitement d'une réclamation est généralement élevé et peut avoir un impact négatif sur l'image d'une société.
Le système inter-mold® supprime ces problèmes et élimine en plus les frais de transport et les risques de rupture d'approvisionnement.
Amélioration du design
Les crochets moulés sont de la même couleur que le plastique et sont toujours positionnés correctement. Par ailleurs, inter-mold® peut permettre d'obtenir facilement des zones de crochets épousant parfaitement le contour d'une pièce.
Performance environnementale accrue
Les lois environnementales en vigueur sont parfois très contraignantes en Europe et Amérique du Nord par rapport à l'utilisation de certains adhésifs. La technologie inter-mold®, en éliminant l'utilisation de l'adhésif, permet d'éviter ce type de contrainte. De plus, le recyclage du produit fini, constitué d'une seule matière première, est facilité.
Hautes performances
Les crochets étant directement moulés dans la même matière plastique que le produit fini, ils répondent aux mêmes contraintes (ex : résistance à l'humidité, aux hautes température, au passage en autoclave, aux produits chimiques...).
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